一、 電纜的切剝

1、把兩根待接電纜兩端校直、鋸齊。如下圖所示尺寸，將電纜剝開(kāi)處理，銅屏蔽端口用PVC膠帶包緊，去除填充物。鋼鎧表面打磨除漆，分別擦洗兩端不少于60㎜的外護(hù)套表面。

注：尺寸A應(yīng)嚴(yán)格按照表格中的規(guī)定！

二、電纜的處理

1、如下圖所示，用半導(dǎo)電帶在銅屏蔽斷口重疊纏繞兩層且搭接在外半導(dǎo)電層上。注意勿用PVC纏繞。 

2、如下圖所示，用美工刀給絕緣層倒角，并用細(xì)砂紙打磨絕緣層表面及半導(dǎo)電層，以除去殘留的半導(dǎo)電顆粒和使內(nèi)半導(dǎo)電層平整光滑，在電纜短端套入銅網(wǎng)，在剝開(kāi)較長(zhǎng)的一端裝入冷縮絕緣管，支撐管抽拉端方向。

三、線芯焊接和內(nèi)半導(dǎo)電及絕緣的處理

1、如下圖所示、用砂紙打磨掉線芯氧化層，裝上焊接模具，調(diào)整焊接模具至中心位置，在模腔內(nèi)墊上防漏墊然后倒上焊粉及引燃藥，而后引燃，使線芯快速焊接。用砂輪機(jī)把線芯焊接處打磨平整，并清理焊接處棱角、毛刺，清除金屬顆粒。

2、用清潔紙把線芯清理干凈，用半導(dǎo)電熱熔帶在線芯上均勻半搭接纏繞在電纜銅芯線上，使半導(dǎo)電熱熔帶搭接在電纜本體的內(nèi)半導(dǎo)電層上，注意:半導(dǎo)電熱熔帶不能纏繞在絕緣上。 

3、用絕緣熱熔帶均勻的把絕緣層填充起來(lái)，并把冷縮絕緣管套在所填充的絕緣處，拉出冷縮絕緣管支撐條，使其均勻的收縮在所填充的絕緣處，而后在絕緣管上纏上兩層鋁箔紙，在鋁箔紙上均勻纏上加熱帶，開(kāi)啟加熱箱使其達(dá)到一定的加熱溫度和時(shí)間，加熱完成后去掉絕緣層上的冷縮管。 

4、用半導(dǎo)電帶在絕緣上均勻纏繞兩層，并使半導(dǎo)電帶與電纜本體外半導(dǎo)電層搭接，使其形成一個(gè)整體。 

四、安裝銅網(wǎng)

1、如下圖所示，拉開(kāi)銅網(wǎng)，把銅網(wǎng)套裝在接好的熱熔接頭上，先用PVC膠帶把銅網(wǎng)固定在銅屏蔽層和熔接式熱熔接頭上，再用恒力彈簧把銅網(wǎng)固定并用PVC膠帶把恒力彈簧包好。其它兩相按同樣方法處理。 

五、固定地線

1、如下圖所示，三相并攏整理，用PVC膠帶纏繞三相電纜使之并攏固定，打磨內(nèi)護(hù)套，把接地銅編織線（較短的一跟）和銅網(wǎng)一起固定在兩端銅屏蔽上，并在接地銅編織線上纏繞兩層PVC膠帶緊固以防松脫。

2、用加寬絕緣膠帶從內(nèi)護(hù)套處半搭接纏繞至內(nèi)護(hù)套另一端，使其全部抱住，再用防水膠帶半搭接拉伸方式均勻纏繞一 

六、安裝較長(zhǎng)地線及繞包防水絕緣膠帶

1、如下圖所示，把接地銅編織線（較長(zhǎng)的一跟）用恒力彈簧固定在兩端打磨除漆過(guò)的鋼鎧上，在恒力彈簧上纏繞兩層PVC帶緊固 

2、如下圖所示，電纜兩端外護(hù)套用砂布打毛后在端口繞適量密封膠，從外護(hù)套一端以半搭接拉伸方式繞一層防水膠帶至另一端外護(hù)套，與兩端外護(hù)套分別搭接60㎜左右。

七、安裝鎧裝甲帶

1、如下圖所示，帶上塑料手套，沿鎧甲帶外包裝上方水平剪開(kāi)，倒入清水直到淹沒(méi)鎧甲帶，輕壓3-5下，倒出清水取出鎧甲帶，將外層朝內(nèi)以半搭繞方式迅速?gòu)耐庾o(hù)套上防水帶一端之外約50㎜處包繞到另一端相同位置，然后回纏，直至所配套的鎧甲帶全部用完。放置20-30分鐘待徹底固化后再移動(dòng)電纜。（可參照鎧甲帶外包裝的使用說(shuō)明）。至此中間接頭安裝完畢！

制作過(guò)程注意事項(xiàng) ：

1、 從開(kāi)始剝切到制作完成必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，防止受潮。

2、 剝切電纜時(shí)不得傷及銅屏蔽和線芯絕緣。密封電纜時(shí)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。

3、 制作熔接式熱熔接頭時(shí)必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行，施工場(chǎng)地應(yīng)清潔無(wú)飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。